電液伺服動靜疲勞試驗機 電液伺服動靜疲勞試驗機產品簡介：電子式動靜態試驗機主要由一臺主機、全數字單通道伺服控制器以及計算機打印機、相關試驗軟件、其它必要的附件等組成。 電液伺服動靜疲勞試驗機PWS電子式動靜態試驗機產品特點： 主機：（輔助實驗夾具以客戶要求為準） 主機為雙立柱框架式結構， 伺服直線作動器下置于主機框架上部。夾頭分別安裝在橫梁和作動器活塞桿頂端。主機橫梁調整采用電動絲杠升降，傳動單元隱藏在橫梁內部，外觀整潔，主機下部工作臺為分體式，不需要刻意拆掉，整機防止在客戶指定的臺面上。手動夾緊、彈性松開式結構，保證試驗過程中橫梁穩固可靠，同時保證在非試驗狀態時橫梁保持鎖止不動。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力，提高防腐蝕能力，同時增加主機外形的美觀程度。 試驗機主機具有結構緊湊、橫梁升降自如、機架剛度高、試件夾持可靠、對中性好、裝夾方便等特點，并可配備各種夾具和環境試驗裝置以擴展試驗功能。 作動器： 2.1伺服直線作動器是試驗機的核心部件，試驗機通過作動器輸出試驗力。采用自有技術自行設計制造，作動器內置在主機上部，由作動器主體、伺服電機，伺服驅動器和傳感器組成。 2．2、伺服直線作動器振幅極限位置設計緩沖區，避免運行失控產生損傷。 2．3、伺服直線作動器位移傳感器內置于活塞桿內采用美國Schaevitz公司LVDT位移傳感器，運動靈活不受外來干擾，活塞桿采用超精加工，表面鍍絡拋光達Rα0.4u。 2．4、負荷傳感器與夾頭接螺桿處、推桿桿與夾頭處設計有專用消除間隙裝置，進一步提高動態響應性能。 3、全數字單通道伺服控制器： 3．1、控制通道數量：1個，包括試驗力和試驗位移、試驗變形三個閉環控制回路，具有控制模式無擾平滑切換功能。最高閉環控制數據刷新頻率為6kHz；控制器A/D、D/A分辨率為16位；信號發生頻率范圍：0.001Hz～50Hz；信號發生器波形：正弦波、三角波、方波、鋸齒波等；兩級伺服閥驅動單元用于驅動伺服閥；遠程液壓泵站控制功能用于遠程控制液壓泵站；控制器具有極限參數設置功能，具有完備的保護功能。除具有過載（110﹪）保護、二級過流保護外，還具有任意設置的動負荷上下限保護、靜負荷上下限保護、頻率保護等。 3．3、控制器技術參數： 3.3.1全數字通用信號調理單元：試驗力、位移、變形三個閉環控制回路。具有控制模式無擾平滑切換功能。 3.3.2最高閉環控制數據刷新頻率為6kHz。 3.3.3控制器A/D、D/A分辨率為16位。 3.3.4信號發生頻率范圍：0.01Hz～1kHz。 3.3.5信號發生器波形：正弦波、三角波、方波、程序波。 3.3.6控制精度：靜態控制精度為0.3％FS，動態控制精度典型值為0.5％FS。 3.3.7兩級伺服閥驅動單元。 3.3.8遠程液壓泵站控制功能。 3.3.9計數器容量：108。 3.3.10其它必要的I/O輸入輸出單元：四個模擬輸入、四個模擬輸出接口；四個數字輸入、四個數字輸出接口（選配）。 3.3.11極限參數設置功能。 電液伺服動靜疲勞試驗機3.1 最大靜態試驗力：±20kN，全程不分檔，在1-100%范圍內，示值精度20%起±1%。 3.2 最大動態試驗力：±20kN，幅值波動度不大于±2%FS，（滿足《JB/T9397-2002 拉壓疲勞試驗機 技術條件》）。 3.3 作動器振幅：±50mm，示值精度20%起±0.5%FS。 3.4 頻率范圍：0.01—15Hz。 3.5幅頻特性：（取決于系統流量）如下圖 3.6 最大速度：250mm/s。 3.7 控制器類型：單通道，位移和力兩路閉環通道。 3.8 主要試驗波形：正弦波、三角波、矩形波、斜波等。 3.9 試驗空間：高度750mm，試驗寬度420mm。 3.10 主機剛度：2.5×108 N/m。 3.11圓試樣夾持范圍：φ5—φ15mm。 3.12 主機重量：650kg 3.13整機功率：5kw 電液伺服動靜疲勞試驗機系統配置清單：見附表
| 項目名稱 | 數量 | 產地 | 1 | 主機 | 機架（含立柱、橫梁、工作臺等） | 1套 | 自制 | 伺服直線作動器 | 1套 |
| 伺服驅動器 | 1 |
| 負荷傳感器 | 1 | 美國世銓（天津）/美國傳力 | 夾頭（根據客戶定制） | 2 | 根據協議 | 2 | 全數字伺服控制器 | 1 |
| 3 | 試驗應用軟件包 | 1 |
| 4 | 計算機 | 1 | HP | 5 | A4打印機 | 1 | HP1112 | 6 | 用于標定負荷傳感器的反力架、壓縮附具 | 1 | 自制 | 7 | 壓縮附具 | 1 | 自制 | 8 | 三點彎曲附具 | 1 | 選配 | 9 | 剪切附具 | 1 | 選配 | 10 | 信號線、連接電纜 | 1 |
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