電液伺服萬能疲勞試驗機 電液伺服萬能疲勞試驗機系列產品概述： PWS系列微機控制電液伺服萬能疲勞試驗機，是我公司研制的系列動態疲勞加載試驗系統產品之一。該系列產品具有輸出力范圍廣，控制精度高，使用方便，可靠性高等特點。該系列試驗系統在研制、開發過程中吸取國際.先進電液伺服動態試驗機技術，結合國內用戶的實際使用狀況設計而成。伺服作動器、恒壓伺服油源、加載框架等關鍵部件為我公司設計制造，伺服閥、傳感器、密封件等關鍵外購件均選用國際主流型號產品，大大提高了系統的穩定性和可靠性，試驗機的整體性能與國際.先進產品技術水平相當。 該試驗系統，既能進行動態的高、低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗，也能進行靜態的恒速率、恒應變、恒應力控制下的試驗和各種常規的力學性能試驗，還可進行斷裂力學試驗，也可以對廣義范圍上材料或構件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等，通過更換附具，還可進行各類結構件、部件以及總成件等的疲勞及靜態力學性能試驗。因此有著其它任何種類的試驗機所不能比擬的優勢，是國際疲勞力學研究領域界z推崇的材料試驗設備。 試驗系統主要單元部分： l 50Kn高剛度主機：1套； l 21MP、90L/min、120L/min、170/min恒壓伺服泵站（油源）：1套； l MTSD900全數字伺服控制系統：1套； l MTSDP單通道動靜態試驗軟件包：1套； l 測量相關傳感器 1套（力、位移） l 壓縮附具：1套； l 管片道槽定制工裝 1套（根據用戶提供產品圖紙設計） l 計算機、打印機：1套； l 管路、配件、工具等：1套； l 高溫爐 一套 電液伺服萬能疲勞試驗機主要技術指標。 1、試驗力單元： l Z大動靜態試驗力：±50KN； l 有效測量范圍：全程不分檔1%—100.%FS； l 靜態試驗力示值精度：小于±0.5%；動態試驗力示值精度：小于±1.0%； l 試驗力平均負荷波動度：小于±1%； l 試驗力動態負荷波動度：小于±1%； 2、位移單元： l 系統Z大位移：不小于±75mm（總行程不小于150mm）； l 動靜態示值精度：±0.5%FS； 3、作動器指標： l 作動器有效行程：不小于±150mm（總行程不小于200mm）； l Z高工作壓力：21MPa； l Z大試驗力±10KN；±20KN；±50KN；±100KN； l 前法蘭連接，安裝在上橫梁上方 5、試驗頻率及振幅：0.1～30Hz；（幅頻特性不同、可選擇匹配不同流量液壓站） 6、主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波、半正弦、半三角、各類組合波形。 7、試驗工裝； 輔具根據試件尺寸和試驗方法定制工裝； 帶預應力調整環以消除間隙； 8、壓縮附具： l 壓盤直徑φ150mm l 與底座和傳感器接頭配套設計 9、液壓油源參數： l 壓力：21Mpa； l 流量：90L/min、120L/min、170/min l 功率：380V 22kW l 油箱凈容積260L； 幅頻特性 頻率 | 5HZ | 10HZ | 20HZ | 30HZ | 振幅 | ±5 | ±3 | ±2 | ±1 |
10、控制器主要指標 l 全數字閉環控制，可以任意采集信號進行全數字PID控制。閉環控制頻率高達10kHz； l 直接集成伺服閥驅動單元（二三級伺服閥驅動均可）； l 內置信號發生器頻率范圍：0.001-600Hz，頻率分辨率：0.001Hz； l 控制波形：正弦波、三角波、方波、斜波、鋸齒波、隨機波，且可實現各類波形的組合輸出。 l 控制方式：力、位移、變形PID閉環控制，并可實現任意控制模式的平滑無擾切換； l 系統具有傳感器標定、清零等功能； l 具備完善的液壓控制功能，如：控制泵站開/停、高/低壓切換等； l 提供多種接口板與各類傳感器及驅動單元配套。 11、軟件系統： 與MTSD900控制系統配套使用。由于軟件涵蓋的試驗標準廣泛、使用靈活，數據導入導出方便快捷，所以特別適合各類科研機構的使用。主要功能特點有： l 基于WinXP/Win7工作平臺開發； l 集成各類動靜態試驗功能與一體。 l 與MTSD900高度集成。 l 對于動態試驗，可定義任意功能的試驗波形組合，形成試驗譜與試驗過程，控制試驗機完成各類復雜功能動態疲勞試驗。 l 對于靜態試驗，軟件集成材料試驗領域主要國際標準，并針對中國市場提供GB標準軟件模塊，功能強大，既適合科研研究，也適合常規工藝研究。 l 數據采集、試驗步驟、數據存儲、試驗保護等各項功能均可以事件形式進行編程設定，從而協助用戶完成各類復雜功能的試驗操作。 l 軟件提供的快速疲勞試驗與靜態試驗功能，可大幅度提高常規疲勞試驗與靜態試驗效率。 標簽：電液伺服萬能疲勞試驗機
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