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動態(tài)扭矩傳感器旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機 動態(tài)扭矩傳感器旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機用途及結構特點 旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機用于檢定動態(tài)扭矩傳感器，轉(zhuǎn)速及對應輸出頻率的不確定度。本機采用松下小慣量伺服電機作為驅(qū)動單元，外置高精度旋轉(zhuǎn)編碼器與主軸相連做為轉(zhuǎn)速傳感器，高速DSP+ARM,作為電機驅(qū)動及編碼器采集的核心控制單元，保證高速低速時轉(zhuǎn)速控制的準確性和平穩(wěn)性。 彩色觸摸屏實現(xiàn)顯示發(fā)出頻率，理論轉(zhuǎn)速，電機實時轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速，并可根據(jù)需要設置，多級轉(zhuǎn)速，多級轉(zhuǎn)速可以自行執(zhí)行，從低到高，轉(zhuǎn)速到達后可以設置旋轉(zhuǎn)保持時間。數(shù)據(jù)自動記錄。 1. 根據(jù)被測傳感器特點，配置專門的磁性安裝支架，傳感器主軸采用頂尖式結構，后尾架可以前后移動，（可靠保證同軸度，）傳感器主軸旋轉(zhuǎn)采用磨床的加載 2. 夾具采用彈性前后夾頭夾持試樣，夾頭與主軸彈性筒夾連接，可實現(xiàn)精密配合，保證夾持試樣的徑向跳動滿足航標及國標的要求。 動態(tài)扭矩傳感器旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機主要技術指標(可根據(jù)客戶材料要求定制) 1. 加載能力：210NCM (砝碼重量：1N*2 2N*2 5N*1 10N*1) 2. 加載力臂：200mm；力臂長度相對誤差：≤±0.3%；左右夾具間距可調(diào)。 3. 左右夾具同軸度：≤Ф0.02mm； 4. 靜態(tài)徑向跳動量：≤0.02mm；動態(tài)徑向跳動量：≤0.06mm； 5. 彎距相對誤差：≤±1%；左右彎距相對誤差：≤±1%；彎距重復性相對誤差：≤±1%； 6. 最大計數(shù)：108；計數(shù)誤差：±1； 7. 試驗轉(zhuǎn)速：6000r/min 可選：1500/3000/12000或定制 8. KDT-1000-K30/80 型對開筒式高溫大氣爐（選配） 1) 采用三段電熱合金加熱對開筒式結構，具有三段控溫工作方式；采用宇電AI-708 智能溫度調(diào)節(jié)儀表及調(diào)相功率驅(qū)動，支持 K 型或 S 型熱電偶測控溫；溫度顯示分辨率 0.1℃，具有多段可編程功能，冷端自動補償誤差≤0.5℃。 2) 溫度范圍：300℃～1000℃。 3) 溫度示值誤差：0.1 級；靈敏度：0.1℃。 4) 溫度波動度： 序號 | 試驗溫度T | 溫度波動度 | 備注 | 1 | T≤600℃ | ±3℃ |
| 2 | 600℃＜T≤900℃ | ±4℃ |
| 3 | ＞900℃ | ±5℃ |
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5) 在試樣工作部分的爐膛內(nèi)溫度均勻度不大于 15℃。 6) 配有1 路專用測溫通道以方便用戶使用。 7) 爐內(nèi)徑向移動距離：15mm 9. 配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設置、所有測量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗操作；配有與計算機通訊的網(wǎng)絡接口，當選配計算機時，可實現(xiàn)計算機對單臺設備的測控或?qū)Χ嗯_設備的組網(wǎng)測控；試驗周次可以任意設定，達到設定值可自動停機并具有掉電保護功能。 10. 前后夾具均采用彈性錐套夾持試樣方式，實現(xiàn)精密配合。 11. 具有完備的保護功能，如斷電保護、馬達過流保護、試樣破斷自動停機保護、等，設備裝有透明防護罩，試驗過程可無人值守。 12. 當配置計算機時可對單臺試驗機或多臺試驗機進行集散式測控。計算機以WIN10為工作平臺，采用虛擬面板操作方式，界面清晰、操作便捷、程序規(guī)范穩(wěn)健，完成對整個設備的管理控制、試驗數(shù)據(jù)的采集處理及存貯打印；全過程試驗數(shù)據(jù)、試驗狀態(tài)及每個試驗狀態(tài)所發(fā)生的時刻能自動存儲到計算機硬盤上；對于間歇性疲勞試驗，試驗過程數(shù)據(jù)可自動續(xù)接，以維護驗過程數(shù)據(jù)的完整性；試驗數(shù)據(jù)可報表打印，其格式也可轉(zhuǎn)換成常用的軟件文檔格式，如 Word、Excel 等。 13. 電源：三相五線 380VAC/50Hz 或單相三線 220VAC/50Hz 電源，電壓波動不大于±10%， 14. 最大功率：約 1kW （配置高溫爐時約 3.5kW）。 動態(tài)扭矩傳感器旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機 適用標準： 1) JJG 652-2012 旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機檢定規(guī)程 2) HB 5153-1996 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法 3) HB 5152-1996 金屬室溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法 4) GB/T 4337-2015 金屬材料 疲勞試驗 旋轉(zhuǎn)彎曲方法 5) ISO 1143-2010 Metallic materials Rotating bar bending fatigue testing 6) GB/T 2107-1980 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法。 7) GB 7733-87 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗方法 動態(tài)扭矩傳感器旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機設備主要配置 序號 | 名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 | 1 | 試驗機主機 | XWP-X6000 | 1臺 |
| 2 | 測量控制系統(tǒng) |
| 1臺 |
| 3 | 加載砝碼 | 滿足所選型號設備的加載彎矩要求 | 1組 |
| 4 | 室溫夾具 | KDER-32：含Ф12、夾塊 | 1套 | 可選其它規(guī)格夾塊 | 5 | 臥式三段對開筒式高溫爐及控制器 | LT-1000-K30/80 | 1套 | 選配，需單獨購買 | 6 | 高溫夾具(DZ22) | DZ22型常用系列： GW-9、GW-11、GW-12、GW-17 注：可選其它規(guī)格夾具 |
| 選配，需單獨購買 1套或多套可選 | 7 | 隨機工具 |
| 1套 |
| 8 | 隨機文件（英文） |
| 1套 | 配置英文操作界面 | 9 | 計算機/筆記本電腦 |
| 1臺 | 主流機型與配置 |
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